石墨烯制備干燥機的工作原理及特點是什么?
石墨烯制備干燥機在傳統(tǒng)離心噴霧干燥的基礎上,對石墨烯干燥的制備進行了改進。經(jīng)過過濾和加熱后,空氣進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣均勻地螺旋進入干燥室。進料液通過塔頂?shù)母咚匐x心霧化器旋轉,噴射細霧滴并與熱空氣接觸。成品石墨烯可以在很短的時間內干燥。從干燥塔底部和旋風分離器連續(xù)排出,廢氣由風機排出。
該干燥機具有結構簡單、操作方便、使用壽命長、性能穩(wěn)定可靠、蒸汽消耗小、適用性強、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫易氧化的膏狀物料的干燥。長期以來被用戶證明是一種良好的干燥設備。
石墨烯制備干燥機的工作原理是將干燥后的材料從外殼中間加入。在耙齒的正、負旋轉不變的情況下,材料軸向往復運動,與殼體內壁接觸的表面不斷更新。由蒸汽間接加熱,耙齒均勻攪拌,破碎棒破碎,使物料表面的水分更有利于排出除塵器,濕式除塵器和冷凝器應從真空泵出口排出。
并可承接各類干燥工程技術服務項目,根據(jù)客戶需求,設計、制造、安裝一整套以干燥設備為基礎的產(chǎn)品生產(chǎn)線,涵蓋環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等多個行業(yè)。
本產(chǎn)品在干燥過程中不破壞晶體材料,嚴格限制金屬離子的來源,要求揮發(fā)性(或有毒)物質必須回收(或有毒)物質,顯示了其優(yōu)越性。濕物料通過傳導蒸發(fā),熱表面物料通過刮板攪拌機連續(xù)去除,在容器內移動形成循環(huán)流,蒸發(fā)后由真空泵抽走水分。
石墨烯制備干燥機采用大面積層間加熱方式,傳熱面大,熱效率高。設有攪拌裝置,使物料在筒體內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高物料加熱的均勻性,使其工作平穩(wěn)。